Innovationszentrum & Labor

Labor- und Pilotversuche bei UIC

Für die erfolgreiche Realisierung Ihres Projektes reichen theoretische Berechnungen oft nicht aus. Zur Durchführung von Machbarkeitsstudien und Pilotversuchen mit Hilfe von Dünnschichtdestillation und Kurzwegdestillation, steht Ihnen an unserem UIC Hauptsitz in Alzenau ein gut ausgestattetes Technikum zur Verfügung. Hier konfigurieren unsere Expertinnen und Experten für Ihre Anwendungen geeignete Labor- und Pilotanlagen, um das ideale Trennverfahren zu entwickeln.

Jahrzehntelange Erfahrung, gepaart mit gesammelten Wissen, ermöglicht uns die sorgfältige Planung dieser Versuche in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Die maximale Flexibilität unserer Technikumsanlagen erlaubt uns zahlreiche Kombinationen verschiedener Komponenten (Dünnschichtverdampfer, Kurzwegverdampfer, Rektifikationskolonne, uvm.), um Ihre Trennaufgabe optimal durchführen zu können.

Machbarkeit

Die Grundlage für eine erfolgreiche Prozesslösung wird in unseren Laboranlagen geschaffen. Unsere Glasanlagen ermöglichen die Beobachtung des Produktverhaltens (Schäumen, Spritzen, Ablagerungen, etc.) während der Destillation. Diese Beobachtungen sind, neben ersten analytischen Messergebnissen, ausschlaggebend für anschließende Pilotversuche und der daraus resultierenden Anlagenplanung. Für diese Vorversuche im Labormaßstab sind bereits kleine Produktmengen (1- 5 kg) ausreichend. Für Machbarkeitsstudien in unserem Technikum stehen sowohl Kurzwegverdampfer als auch Dünnschichtverdampfer zur Verfügung, die auch in verschiedenen Kombination betrieben werden können.
Abhängig von den Produkteigenschaften, können wir unsere Verdampfer mit verschiedenen Wischsystemen ausstatten.

Verfügbare Technologien:

  • Dünnschichtverdampfer Typ DSL5 aus Glas
  • Glas-Rektifikationskolonne betrieben mit einem Dünnschichtverdampfer als Reboiler
  • Kurzwegdestillator Typ KDL5 aus Glas
  • Anlagen können einzeln oder in Kombination gefahren werden (ein- oder zweistufige Destillation)
  • Schmelzpunkte der zu verarbeitenden Produkte bis 180°C
  • Viskositäten der zu verarbeitenden Produkte bis 8.000 mPas bei Betriebstemperatur
  • Verschiedene Austragssysteme und Förderpumpen verfügbar
  • Verschiedene Kondensator- und Kühlfallenvarianten vorhanden
  • Max. Beheizungstemperatur der Verdampfer DSL 5 & KDL 5 bis 320 °C
  • Erreichbarer Betriebsdruck im Dünnschichtverdampfer DSL 5 bis < 1 mbar
  • Erreichbarer Betriebsdruck im Kurzwegverdampfer KDL 5 bis ≤ 0,001 mbar

Scale-Up

Die weitere Prozessentwicklung und die Prozessoptimierung finden mit Hilfe unserer Pilotanlagen statt. Unter realen Produktionsbedingungen werden hier der optimale Durchsatz sowie die erreichbare Qualität und Ausbeute einer späteren großtechnischen Anlage ermittelt. Basierend auf unseren Auslegungsversuchen gewähren wir Ihnen eine Prozessgarantie für Ihre maßgeschneiderte Anlage.

Verfügbare Technologien:

  • Dünnschichtverdampfer Typ RF10 aus Edelstahl
  • Kurzwegverdampfer Typ KD10 aus Edelstahl
  • Entgaser
  • Anlagen können einzeln oder in Kombination gefahren werden
    (ein- oder zweistufige Destillation)
  • Waschkondensator und Waschkühlfalle
  • Schmelzpunkte der zu verarbeitenden Produkte bis 180°C
  • Viskositäten der zu verarbeitenden Produkte bis 8.000 mPas bei Betriebstemperatur
  • Verschiedene Austragssysteme und Förderpumpen verfügbar
  • Verschiedene Kondensator- und Kühlfallenvarianten vorhanden
  • Max. Beheizungstemperatur der Verdampfer über 350 °C
  • Erreichbarer Betriebsdruck im Dünnschichtverdampfer bis < 1 mbar
  • Erreichbarer Betriebsdruck im Kurzwegverdampfer bis ≤ 0,001 mbar

Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Erfahrung und Expertise

Ihre Lösung wartet hier!

Analytik

Zur direkten Bewertung und Überwachung der Versuche stehen mehrere Analysenmethoden zur Verfügung, die durch unsere qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt werden.

  • Gas-Chromatograph (GC) mit Autosampler
  • Rotationsviskosimeter
  • Wässrige und nicht-wässrige Titrationen mit automatischen Titrationssystemen

In Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind auch weitere Analysenmethoden möglich.

Vertraulichkeit

Als Ihr verlässlicher Partner hat die strengste Geheimhaltung Ihrer sensiblen Produktinformationen bei uns einen besonderen Stellenwert. Als Dienstleister im Anlagenbau haben wir keinerlei Produktions- oder Vermarktungsinteresse an Ihren Produkten.

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