Innovationszentrum & Labor

Labor- und Pilotversuche bei UIC

Für die erfolgreiche Realisierung Ihres Projektes reichen theoretische Berechnungen oft nicht aus. Zur Durchführung von Machbarkeitsstudien und Pilotversuchen mit Hilfe von Dünnschichtdestillation und Kurzwegdestillation, steht Ihnen an unserem UIC Hauptsitz in Alzenau ein gut ausgestattetes Technikum zur Verfügung. Hier konfigurieren unsere Expertinnen und Experten für Ihre Anwendungen geeignete Labor- und Pilotanlagen, um das ideale Trennverfahren zu entwickeln.

Jahrzehntelange Erfahrung, gepaart mit gesammelten Wissen, ermöglicht uns die sorgfältige Planung dieser Versuche in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Die maximale Flexibilität unserer Technikumsanlagen erlaubt uns zahlreiche Kombinationen verschiedener Komponenten (Dünnschichtverdampfer, Kurzwegverdampfer, Rektifikationskolonne, uvm.), um Ihre Trennaufgabe optimal durchführen zu können.

Machbarkeit

Die Grundlage für eine erfolgreiche Prozesslösung wird in unseren Laboranlagen geschaffen. Unsere Glasanlagen ermöglichen die Beobachtung des Produktverhaltens (Schäumen, Spritzen, Ablagerungen, etc.) während der Destillation. Diese Beobachtungen sind, neben ersten analytischen Messergebnissen, grundlegend für anschließende Pilotversuche und die daraus resultierenden Anlagenplanung. Für diese Vorversuche im Labormaßstab sind bereits kleine Produktmengen (0,1 - 20 kg) ausreichend. Für Machbarkeitsstudien in unserem Technikum stehen sowohl Kurzwegverdampfer als auch Dünnschichtverdampfer zur Verfügung, die in verschiedenen Kombinationen betrieben werden können.
Abhängig von den Produkteigenschaften, können wir unsere Verdampfer mit verschiedenen Wischersystemen ausstatten.
Unser Angebotsspektrum umfasst selbstverständlich auch Mustermengendestillationen.

Laborversuche

Erforderliche Rohmaterialmenge: 0,1 - 20 kg

  • Generelle Machbarkeitsstudien
  • Konzeptionierung des Anlagenaufbaus
  • Bestimmung der erreichbaren Produktqualität und Ausbeute
  • Beobachtung der Produkteigenschaften während der Destillation
    (Schaumbildung, Fouling, etc.)
  • Kleine Musterproduktionen

Pilotversuche und Scale-up

Erforderliche Rohstoffmengen: 50 - 400 kg

Die weitere Prozessentwicklung und die Prozessoptimierung finden mit Hilfe unserer Pilotanlagen statt. Unter realen Produktionsbedingungen werden hier der optimale Durchsatz sowie die erreichbare Qualität und Ausbeute einer späteren großtechnischen Anlage ermittelt. Basierend auf unseren Auslegungsversuchen gewähren wir Ihnen eine Prozessgarantie für Ihre maßgeschneiderte Anlage.

  • Bestimmung der Prozessparameter
  • Ermittlung der erreichbaren Produktqualität und Ausbeute
  • Optimierung des Anlagenaufbaus
  • Auswahl der besten technischen Lösung
  • Scale-up für industrielle Anlage oder Lohndestillation
  • Musterproduktionen

Technologien

  • Dünnschichtverdampfer
    (Glasanlagen mit vertikalem oder horizontalem Verdampfer, Pilotanlagen)
  • Kurzwegverdampfer
    (Glas- und Pilotanlagen)
  • Glas-Rektifikationskolonne betrieben mit einem Dünnschichtverdampfer als Reboiler
  • Desodorierung
  • Anlagen können einzeln oder in Kombination gefahren werden (ein- oder zweistufige Destillation)
  • Verschiedene Austragssysteme und Förderpumpen verfügbar
  • Verschiedene Kondensator- und Kühlfallenvarianten vorhanden inkl. Waschkondensator
  • Entgaser

Technische Parameter und Produkteigenschaften

  • Schmelzpunkte der Produkte bis 180° C
  • Viskositäten der Produkte bis 100.000 mPas bei Betriebstemperatur
  • Molekulargewichte bis 1.000 g/mol
  • Max. Beheizungstemperatur der Verdampfer bis 350 °C
  • Erreichbarer Betriebsdruck im Dünnschichtverdampfer bis < 1 mbar
  • Erreichbarer Betriebsdruck im Kurzwegverdampfer bis ≤ 0,001 mbar
  • Lohndestillation von Kleinstmengen (bereits ab 50 ml) möglich

Analytik

Technikum und Lohndestillation steht eine zentrale Analytikabteilung zur Verfügung. Qualifizierte und erfahrene Fachleute sind in der Lage, sowohl die Versuche als auch die Lohndestillationskampagnen mit geeigneten Analysemethoden zu überwachen.

  • Kapillar-Gaschromatographie mit Autosampler (GC)
  • Gaschromatographie mit Massenspektrometrie (GCMS)
  • Headspace-Gaschromatographie
  • Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) mit Autosampler
  • Gelpermeationschromatographie (GPC) mit Autosampler
  • Kapillar- und Rotationsviskosimeter
  • Bestimmung verschiedener Farbindizes (APHA, Lab, Gardner, etc.)
  • Wässrige und nicht-wässrige Titrationen mit automatischen Titrationssystemen
  • Wasserbestimmung nach Karl Fischer (coulometrische und volumetrische Methode)
  • Bestimmung von Schmelzpunkten
  • Bestimmung des Brechungsindexes

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Vertraulichkeit

Als Ihr verlässlicher Partner hat die strengste Geheimhaltung Ihrer sensiblen Produktinformationen bei uns einen besonderen Stellenwert. Als Dienstleister im Anlagenbau haben wir keinerlei Produktions- oder Vermarktungsinteresse an Ihren Produkten.

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